Individuelle Carbonfaser-
Lösungen aus einer Hand
Vom Konzept bis zur Produktion kümmern wir uns um alles. Design-Optimierung, schnelle Bemusterung, Serienproduktion und Qualitätssicherung — alles an einem Ort.
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Unser Prozess
See how CFRP manufacturing fits custom production
Our custom page explains the OEM/ODM workflow. For the material and process context behind it, visit the CFRP hub covering carbon fiber reinforced polymer properties, molding, curing, CNC machining, and premium product applications.
Reichen Sie Ihr Projekt ein
Füllen Sie das folgende Formular aus, um zu beginnen. Unser Team wird es überprüfen und sich innerhalb von 2 Stunden bei Ihnen melden.
Was unsere Kunden sagen
Feedback von B2B-Käufern, die maßgeschneiderte Carbonfaser-Produkte direkt von unserer Fabrik beziehen.
“Hervorragende Qualität bei Carbonfaser-Anhängern. Das Webmuster ist makellos und die Oberfläche tadellos. 500 Stück bestellt — jedes einzelne war perfekt.”
“Schneller Versand und ausgezeichnete Kommunikation. Die Carbonfaser-Lineale übertrafen unsere Erwartungen. Wir werden definitiv wieder bestellen.”
“Wir brauchten individuelle Carbonfaser-Paneele für unser Automobilprojekt. MASTERMATE lieferte genau nach Spezifikation, pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen.”
“Großartige Produktqualität und professioneller Service. Die Carbonfaser-Schmuckstücke sind wunderschön gearbeitet. Die Verpackung war sehr sicher.”
“Bester Carbonfaser-Lieferant, mit dem wir gearbeitet haben. Konsistente Qualität über große Chargen. Der OEM-Service ist erstklassig.”
“Zuerst Muster bestellt und beeindruckt gewesen. Jetzt sind wir Stammkunden. Das 3K-Twill-Finish ist atemberaubend. Fabrikpreise sparen uns viel.”
Häufige Fragen
Wie funktioniert der OEM/ODM-Prozess bei MASTERMATE?+
Sechs Schritte: (1) Brief + Referenzdateien senden; (2) Engineering-Angebot in 24 Stunden; (3) Angebot bestätigen und Werkzeuganzahlung (falls nötig); (4) Erstmuster in 10–20 Tagen; (5) Muster freigeben und Serienauftrag; (6) Produktion 15–30 Tage, dann Versand. Ein dedizierter Projektingenieur (kein Vertrieb) begleitet jeden Schritt.
Welche Dateien und Informationen benötigen Sie für ein Custom-Projekt?+
Ideal: 3D-CAD (.STEP, .STP, .SLDPRT, .X_T) oder 2D-Zeichnungen (.PDF, .DXF) mit Maßen und Toleranzen. Auch handgezeichnete Skizzen mit Zielmaßen, Referenzfotos oder nur „Carbon statt Kunststoff" — unser Team kann aus physischen Mustern reverse-engineeren.
Unterzeichnen Sie NDAs und schützen Sie meine Designs?+
Ja. Gegenseitige NDAs auf Anfrage vor Dateiaustausch. Kundendateien auf zugangskontrollierten Servern, nach Projektabschluss auf Wunsch gelöscht. Werkzeuge unter Kundennamen gelagert, nie für andere Kunden. IP-Rechte an kundenfinanzierten Werkzeugen schriftlich übertragbar.
Wie lange dauern Werkzeugbau und Erstmuster?+
Soft Tooling (Vakuumbeutel-Layup auf PU): 15–25 Tage. Hard Tooling (Aluminiumform): 35–60 Tage. CNC-Vorrichtungen für Platten: 5–10 Tage. Erstmuster im Werkzeugpreis enthalten. Helmschalen-Werkzeug mit FEA + Zertifizierung: 60–90 Tage. Werkzeugkosten $300–$45.000 je nach Komplexität.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifisch gewerkzeugte Produkte?+
Für die meisten Kategorien ist Custom Tooling ab MOQ 50–100 sinnvoll. Unter 50 empfehlen wir Anpassung eines Lagerprodukts oder Soft Tooling (niedrigere MOQ, etwas höherer Stückpreis). Über 1.000 Stück wird die Werkzeugamortisation vernachlässigbar.
Können Sie ein Teil aus einem physischen Muster reverse-engineeren?+
Ja. Muster einsenden, 3D-Scan ($150–$400), CAD erstellen, Freigabe, dann Erstmuster in 20–25 Tagen. Nützlich für OEM-Ersatzteile an Auto/Motorrad/Drohne ohne Original-CAD.