Proceso OEM/ODM personalizado: del concepto a la entrega
Guía paso a paso para iniciar tu proyecto de fibra de carbono a medida con carbonfactory.
Los clientes nuevos hacen la misma pregunta en su primera llamada: «¿Cómo es el proceso real, y cuánto va a tardar?». Esta guía es exactamente el recorrido de incorporación que damos a cada cuenta nueva — requisitos de archivos, hitos de decisión, plazos planificables y los puntos donde se desvían la mayoría de los plannings.
OEM vs ODM: elegir el modelo correcto
Los términos se usan indistintamente, pero describen dos relaciones comerciales muy distintas. Elegir mal significa pagar ingeniería que no necesitas o saltarte la que necesitas [1].
| Dimensión | OEM (tú diseñas) | ODM (nosotros diseñamos) | Cuándo |
|---|---|---|---|
| Propiedad del diseño | Tú | Fabricante (marca blanca) o compartida | IP / marca propia |
| Plazo a primera muestra | 2–4 semanas | 1–2 semanas | OEM con CAD completo, ODM si no |
| Coste utillaje | Tú pagas (único) | Suele incluirse o amortizarse | OEM geometría única, ODM catálogo |
| Coste unitario | Menor a escala | Mayor (ingeniería incluida) | OEM > 500 unidades |
| MOQ | 50–500 (según geometría) | 50–200 (a menudo menor) | ODM lanzamientos pequeños |
| Protección IP | Fuerte con NDA + cláusula utillaje | Más débil (diseño base compartido) | OEM productos protegibles |
Calendario realista de consulta a entrega
Un programa carbono personalizado rara vez es de «dos semanas». Calendario realista para pieza moldeada moderadamente compleja, primer lote de 200 unidades.
- Día 0–3 — Consulta y viabilidadEnvías planos o brief; revisamos viabilidad, marcamos preocupaciones DfM, proponemos materiales.
- Día 3–7 — Presupuesto y MOQCotización detallada con utillaje, muestreo y precio unitario en tres niveles. NDA en paralelo si se solicita.
- Día 7–10 — Anticipo y arranque30–50 % de anticipo dispara diseño de utillaje y compra de material. Hueco reservado en planning.
- Día 10–25 — Utillaje y primera muestraMolde CNC mecanizado, pulido y prensado de prueba. Primera muestra (T0) entregada para inspección.
- Día 25–35 — IteraciónCorrecciones T1/T2 si necesario, informe dimensional final, registro de drapeado, validación visual.
- Día 35–55 — ProducciónLote con QC en proceso: verificación de drapeado, registro de curado, muestreo dimensional.
- Día 55–60 — QC final y envíoInspección completa, embalaje, pago final, envío aéreo/marítimo/exprés.
Archivos e información para presupuesto preciso
- Modelo CAD 3D — STEP (AP203/214) o Parasolid preferentemente.
- Plano 2D — PDF con dimensiones, tolerancias, acabado superficial, dirección del tejido.
- Cantidad — primer lote y volumen anual proyectado.
- Contexto de aplicación — qué hace, entorno, cargas esperadas.
- Especificación cosmética — tejido (sarga 3K / 12K / forged / UD), acabado (mate / brillo / satinado).
- Lista de hardware — insertos, casquillos roscados, imanes, chips NFC, etc.
- Coste objetivo — danos un presupuesto; te diremos qué compromisos lo alcanzan.
- Cumplimiento / certificaciones — RoHS, REACH, ISO, FDA, ITAR, etc.
Utillaje: costes únicos y amortización
El utillaje es la partida que más sorprende. Precios típicos para moldeo por compresión [2]:
| Tipo de molde | Coste | Vida útil | Equilibrio vs CNC |
|---|---|---|---|
| Molde aluminio compresión (1 cavidad) | 1.500–3.500 $ | ~3.000 ciclos | ~80–120 piezas |
| Molde acero compresión (1 cavidad) | 4.000–9.000 $ | ~30.000 ciclos | ~250–400 piezas |
| Molde acero multi-cavidad | 8.000–25.000 $ | ~50.000 ciclos | ~600–1.200 piezas |
| Utillaje Invar autoclave | 15.000–60.000 $ | ~10.000 ciclos | Solo aeroespacial |
El bucle de muestreo
Casi todo programa pasa por al menos una iteración. Adoptar este bucle internamente atrapa problemas antes de que la producción los fije [3].
- T0 — Primera piezaHecha con utillaje de producción y registro completo. Valida ajuste, peso, cosmética.
- Inspección comprador (3 días)Compara con plano. Anota desviaciones por escrito.
- T1 — CorreccionesUtillaje pulido o re-fresado. Drapeado ajustado. Nueva muestra enviada.
- Aprobación tipo PPAPComprador firma informe dimensional final, peso, cosmética. Documento de aceptación para toda la serie.
Control de calidad: qué debe significar «QC»
Las afirmaciones genéricas de «inspección 100 %» rara vez son significativas. Insiste en que tu proveedor defina los puntos de control nominalmente y entregue registros [4].
- Recepción material: lote prepreg, caducidad, gramaje.
- Registro de drapeado por pieza: capas, orientación, secuencia.
- Curado: trazado temperatura/presión, archivado por lote.
- Inspección dimensional: cotas críticas con calibre/CMM, FAIR completo en primera pieza.
- Visual: superficie, alineación de fibras, huecos, puntos blancos.
- Test sonoro o ultrasonidos en piezas estructurales: detecta delaminación invisible.
- Pruebas destructivas aleatorias (cupón a tracción) cada N lotes.
Envío, Incoterms y aduanas
A la mayoría ofrecemos tres opciones: exprés (DHL/FedEx, 5–7 días), aéreo (10–14 días), marítimo (25–45 días). Los Incoterms deciden quién paga qué [5].
| Incoterm | Quién paga flete | Quién despacha aduana | Para |
|---|---|---|---|
| EXW | Comprador | Comprador | Compradores con su propio transitario |
| FOB (puerto) | Comprador (desde puerto) | Comprador en destino | Marítimo, importadores expertos |
| CIF | Vendedor (al puerto) | Comprador en destino | Entrega portuaria predecible |
| DAP | Vendedor (a puerta) | Comprador (impuestos) | Entrega a puerta, impuestos al comprador |
| DDP | Vendedor (a puerta) | Vendedor (impuestos incl.) | Importadores nuevos, máximo coste vendedor |
Trampas que retrasan plannings
Preguntas frecuentes
Las que más recibe nuestro equipo de recepción.
¿Cuál es el MOQ?
Piezas planas CNC: MOQ efectivo 1. Moldeadas: MOQ por amortización del molde, típicamente 50–200 para geometría simple, 200–500 compleja. Mantenemos utillaje de catálogo permitiendo pedir desde 20 unidades.
¿Firmáis NDA antes de que envíe planos?
Sí. Tenemos NDA mutuo listo y usamos el tuyo si lo prefieres. Recomendamos cláusula de propiedad de utillaje para que el molde no se use con otro cliente.
¿Cómo se protege la PI durante el muestreo?
Separamos utillaje activo de cliente, marcamos fotos antes de uso externo, no publicamos geometría de cliente sin consentimiento escrito. En programas sensibles, NDAs individuales con personal de taller.
¿Ofrecen revisión DfM?
Sí — incluida en el presupuesto. Marcamos espesores, sugerimos orientación de fibras, modificaciones amigables al utillaje, y estimamos ahorros por cambio.
¿Condiciones de pago?
Estándar: 30–50 % anticipo en PO, resto antes del envío. Clientes recurrentes y > 50 k$: Net 30 contra L/C o socios financieros. Pequeños: transferencia, PayPal Business, tarjeta.
¿Manejan certificaciones (RoHS, REACH, FDA)?
Sí RoHS y REACH en prepregs estándar — declaraciones en cada factura. FDA / médico requiere documentación adicional, presupuestada aparte. ITAR solo vía nuestra planta socia en EE. UU.
Sources & Further Reading
- ISO 9001 — Sistemas de gestión de calidad
- AS9100 — QMS aviación, espacio y defensa
- IATF 16949 — QMS automoción
- ICC — Incoterms® 2020
- WIPO — Protección PI en fabricación internacional
- AIAG — PPAP
- CompositesWorld — Selección de procesos
- Hexcel — Guía prepreg
- Toray — Fabricación de composites
- Reglamento REACH UE
- Directiva RoHS 2011/65/UE
- CMH-17 — Composite Materials Handbook
